從人工分揀到智能分級(jí)，蘇州金鉆稱重肉類加工自動(dòng)稱重分級(jí)設(shè)備 助力禽肉加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率提升30%、分級(jí)準(zhǔn)確率99.5%

行業(yè)痛點(diǎn)：人工分級(jí)難以為繼

在肉類加工行業(yè)，分級(jí)的精準(zhǔn)度直接關(guān)系到企業(yè)的利潤和客戶滿意度。一只雞腿、一塊雞胸，重量偏差幾克，可能就意味著出口訂單被退回、餐飲客戶不滿意、品牌信譽(yù)受損。而傳統(tǒng)的依靠人工目測、手感估重的分級(jí)方式，正在成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

華東某大型禽肉加工企業(yè)，日屠宰量10萬只，產(chǎn)品銷往連鎖餐飲、商超及出口市場。過去，企業(yè)依靠多名熟練工人對(duì)雞腿、雞翅進(jìn)行人工分級(jí)，但問題接踵而來：旺季時(shí)工人疲勞，效率下降；目測估重誤差常在±10g以上，導(dǎo)致同一批次產(chǎn)品規(guī)格混雜；出口訂單要求嚴(yán)格按重量分級(jí)，人工難以精準(zhǔn)執(zhí)行。更讓管理層頭疼的是，人工接觸產(chǎn)品存在交叉污染風(fēng)險(xiǎn)，且無法自動(dòng)記錄產(chǎn)量數(shù)據(jù)，生產(chǎn)管理缺乏依據(jù)。

解決方案：量身定制的自動(dòng)分級(jí)設(shè)備

企業(yè)經(jīng)過多方考察，選擇了蘇州金鉆稱重提供的肉類加工自動(dòng)稱重分級(jí)解決方案。

技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入現(xiàn)場，根據(jù)禽肉分割線的實(shí)際工況，量身定制了一套在線自動(dòng)稱重分級(jí)設(shè)備。設(shè)備采用304不銹鋼機(jī)身，防護(hù)等級(jí)IP69K，可直接使用高壓熱水和泡沫清洗，滿足肉類加工廠嚴(yán)格的衛(wèi)生要求。食品級(jí)防滑皮帶配合智能濾波算法，能穩(wěn)定輸送形狀不規(guī)則的雞腿、雞翅，在高速運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)±2g的動(dòng)態(tài)稱重精度。設(shè)備預(yù)設(shè)5個(gè)重量等級(jí)出口，通過氣動(dòng)推桿將不同重量的產(chǎn)品準(zhǔn)確導(dǎo)入對(duì)應(yīng)料箱，替代人工揀選。

應(yīng)用成效：效率與品質(zhì)雙提升

設(shè)備上線后，企業(yè)交出了一份亮眼的成績單：

• 分級(jí)準(zhǔn)確率躍升至99.5%：解決了混級(jí)問題，客戶對(duì)產(chǎn)品規(guī)格的投訴率下降90%，符合出口標(biāo)準(zhǔn)的高價(jià)值訂單履約能力顯著增強(qiáng)。

• 生產(chǎn)效率提升30%：自動(dòng)分選線替代了原本6名工人的重復(fù)勞動(dòng)，產(chǎn)線速度匹配屠宰線節(jié)拍，不再因分級(jí)環(huán)節(jié)而擁堵。

• 衛(wèi)生與人力雙優(yōu)化：減少人工接觸降低了食品安全風(fēng)險(xiǎn)，熟練工人被調(diào)整至關(guān)鍵質(zhì)控崗位，實(shí)現(xiàn)人力資源的合理配置。

更讓企業(yè)驚喜的是，設(shè)備提供的重量分布數(shù)據(jù)幫助發(fā)現(xiàn)某批次雞腿重量偏小，及時(shí)反饋至養(yǎng)殖環(huán)節(jié)調(diào)整飼料配方，從源頭上提升了產(chǎn)品均勻度。