客戶背景： 某休閑食品品牌，主產(chǎn)50g-1kg定量包裝的堅(jiān)果炒貨，擁有多條高速包裝線。

面臨的挑戰(zhàn)： 在每分鐘120袋的高速運(yùn)作下，偶爾因供料不足產(chǎn)生空袋或半袋。之前人工在皮帶旁緊盯并揀出，不僅容易漏揀導(dǎo)致投訴，人工接觸裸裝食品還存在衛(wèi)生隱患。

金鉆解決方案： 引入帶推桿剔除的自動(dòng)檢重秤。

精準(zhǔn)剔除：采用精度高達(dá)±0.5g的動(dòng)態(tài)稱(chēng)重模塊，實(shí)時(shí)檢測(cè)每一袋。一旦發(fā)現(xiàn)欠重或超重品，高速氣動(dòng)推桿瞬間橫向?qū)⑵渫迫氩缓细衿废?，主線不受影響。

衛(wèi)生升級(jí)：實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)無(wú)人化剔除，解決交叉污染顧慮，助客戶順利通過(guò)了嚴(yán)苛的客戶驗(yàn)廠，獲得了出口食品生產(chǎn)資質(zhì)。

應(yīng)用成效：

不合格品檢出率99.99% ，“買(mǎi)到空袋"的客戶投訴自此絕跡。

產(chǎn)線效率飆升20% ，杜絕人工干預(yù)導(dǎo)致的停機(jī)，設(shè)備連續(xù)流暢運(yùn)作。

每班次節(jié)省2名操作員，三班倒每年節(jié)省人力成本約30萬(wàn)元。不僅如此，檢重秤的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)更反饋出特定包裝機(jī)下午“高發(fā)空袋"的規(guī)律，協(xié)助工程師優(yōu)化振動(dòng)供料，空袋率進(jìn)一步狂降60%！