“明明看著皮帶在轉(zhuǎn)，怎么還是有空袋流進(jìn)了包裝箱？"
“工人兩只眼睛不夠用，漏過(guò)去一包缺件的，客戶(hù)投訴就來(lái)了。"

這是很多生產(chǎn)主管的真實(shí)煩惱。問(wèn)題的根源不是員工不認(rèn)真，而是人工抽檢+人工剔除的模式，天生就有兩個(gè)短板：

• 看不過(guò)來(lái)：每分鐘30-60個(gè)產(chǎn)品從眼前經(jīng)過(guò)，人眼疲勞后漏檢率直線上升。

• 來(lái)不及揀：就算看到不合格品，等伸手去拿，產(chǎn)品早已滑進(jìn)后道。

結(jié)果就是：不合格品和良品一起打包發(fā)貨，投訴、退貨、罰款接踵而至。

蘇州金鉆：在線剔除檢重秤，把“人眼盯"變成“機(jī)器自動(dòng)攔"

我們推出的在線自動(dòng)剔除不合格品檢重秤（動(dòng)態(tài)檢重機(jī)/重量分選機(jī)），直接嵌入生產(chǎn)線后道，實(shí)現(xiàn)三步閉環(huán)：

1. 高速稱(chēng)重：每一件產(chǎn)品經(jīng)過(guò)高精度傳感器，動(dòng)態(tài)稱(chēng)重精度最高±0.1g。

2. 自動(dòng)判定：系統(tǒng)實(shí)時(shí)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)重量，超重、欠重、缺件秒級(jí)識(shí)別。

3. 物理剔除：根據(jù)產(chǎn)品特性，選擇氣吹、推桿、撥桿、翻板等方式，將不合格品精準(zhǔn)推入不良品箱。

全過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，速度可達(dá)每分鐘200件以上。

真實(shí)案例：一家日化工廠，月投訴從9件降到0

某洗衣凝珠生產(chǎn)企業(yè)，灌裝機(jī)偶爾出現(xiàn)缺粒、半粒現(xiàn)象。人工抽檢每月漏檢3-5次，客戶(hù)投訴到電商平臺(tái)，差評(píng)直接影響銷(xiāo)量。

部署金鉆在線剔除檢重秤后：

• 不合格品100%在線攔截，再未發(fā)生缺件客訴

• 節(jié)省2名質(zhì)檢員，每年人力成本節(jié)約12萬(wàn)元

• 產(chǎn)線不停機(jī)，剔除動(dòng)作不影響主線效率

為什么選蘇州金鉆？

? 多種剔除方式可選，適應(yīng)瓶裝、袋裝、盒裝、罐裝
? 觸摸屏操作，換產(chǎn)線只需1分鐘
? 數(shù)據(jù)記錄可追溯，合格率、剔除數(shù)量一目了然
? 蘇州，全國(guó)上門(mén)安裝調(diào)試