一、基礎計算公式

1. 總負載核算

說明：需包含倉體、支架、附件、管道附重，按滿倉狀態(tài)計算。

2. 單支點額定載荷

• 安全系數：

• 靜態(tài)料倉、無沖擊、室內常規(guī)工況：1.2～1.3

• 有進料沖擊、輕微振動、室外 / 除塵工況：1.4～1.5

• 大落差進料、強振動、攪拌罐、重載工況：1.5～1.8

3. 支撐點通用配置規(guī)則

• 小型料倉（總負載＜5t）：3 點支撐（1 固定 + 1 半浮動 + 1 全浮動）

• 中大型料倉（總負載≥5t）：4 點支撐（1 固定 + 1 半浮動 + 2 全浮動）

• 超大容積料倉：可設計 6 點 / 8 點對稱支撐，保證受力均勻

不同工況補充選型要求

1. 材質選擇

• 普通干貨、糧油、干燥車間：304 不銹鋼，性價比高，防銹耐用

• 潮濕、水洗、鹵料、醬料、化工弱酸弱堿：316L 不銹鋼，耐腐蝕、符合食品 / 化工合規(guī)

• 強酸堿、氯離子、溶劑環(huán)境：標配 316L，加厚板材 + 全密封焊接

2. 防護等級

• 室內干燥無塵：IP65

• 食品車間、需水洗、粉塵多：IP68

• CIP 在位清洗、高壓噴淋、化工戶外：IP69K

3. 精度匹配

• 僅庫存監(jiān)控、粗略計量：精度≥±0.1%FS

• 配料、定量投料、工藝管控：精度 **±0.02%～±0.03% FS**（C3 級傳感器）

4. 防爆專項（化工 / 粉體粉塵倉）

• 氣體防爆區(qū)：選配Ex d/Ex ia IIC T6防爆模塊，配套防爆接線盒、安全柵

• 粉塵防爆區(qū)：選用Ex tD粉塵防爆型，整體系統防爆配套

四、典型計算示例（實操演示）

1. 總負載：2 + 3 = 5t

2. 單模塊計算載荷：5 ÷ 3 × 1.3 ≈ 2.17t

3. 選型結果：就近選用3t 規(guī)格稱重模塊，3 點布置（1 固 + 1 半浮 + 1 全?。?04 不銹鋼、IP68 防護。

五、常見選型踩坑 & 避坑要點

1. 量程選偏小

   只按滿載重量計算，未加安全余量，進料沖擊、偏載易造成模塊過載損壞，務必預留 1.2 倍以上余量。

2. 支撐點搭配錯誤

   全用固定支點，料倉熱脹冷縮、地基沉降產生應力，導致稱重漂移、模塊斷裂，嚴格執(zhí)行「固定 + 半浮動 + 全浮動」組合。

3. 噸位匹配但材質 / 防護不符

   潮濕、腐蝕環(huán)境用普通碳鋼 / 低防護模塊，短期生銹進水，精度快速失效。

4. 忽略管道硬連接

   料倉外接管道、線纜硬拉拽，會分攤載荷，造成稱重不準，必須加裝軟連接。

5. 大噸位倉選用小規(guī)格模塊

   單支點載荷過大，長期受壓形變，穩(wěn)定性和使用壽命大幅下降。