蘇州金鉆全系列在線檢重秤(皮帶式、滾筒式、高速小包、整箱重載、低溫防爆款)支持全維度尺寸定制,不受標(biāo)準(zhǔn)機型限制:
可定制尺寸范圍
皮帶 / 滾筒臺面
窄體微型:皮帶寬度 100mm(膠囊、條包);常規(guī) 200–800mm;重載整箱滾筒可達 1200mm 寬;稱重段長度按需加長(高速機型延長稱重臺保證精度)。
整機輸送高度
標(biāo)準(zhǔn) 750mm,可定制 400mm 低矮工位、1000mm 高架流水線高度,適配前后包裝機、封箱機落差。
進料 / 出料加長段
前后延長過渡段,避免產(chǎn)品進出卡頓、彈跳;狹小工位可做縮短緊湊型機身。
多通道并聯(lián)定制
2/3/4 列并行檢重,多包同步檢測,適配多列高速包裝線。
異形機架
下沉式、側(cè)出剔除、無底座懸空安裝、嵌入流水線機架等特殊結(jié)構(gòu)。
其他配套非標(biāo)項(不止尺寸)
材質(zhì)(316L 不銹鋼、碳鋼)、低溫防凍、防爆、剔除機構(gòu)、通訊接口、防風(fēng)罩、GMP 衛(wèi)生圓弧結(jié)構(gòu)、對接金屬檢測一體機等均可同步定制。

二、定制前必須提前準(zhǔn)備 7 大類資料(缺資料會導(dǎo)致圖紙返工、延期)
1. 產(chǎn)品物料基礎(chǔ)參數(shù)(決定臺面長寬、量程、精度)
1)產(chǎn)品實拍照片 / 樣品(軟袋 / 藥盒 / 五金包 / 整箱紙箱);
2)單件尺寸:
長 × 寬 × 高(最大單品外形);
3)重量區(qū)間:最小單件重量、標(biāo)準(zhǔn)凈重、最大滿載重量;
4)重量公差:允許超重 / 欠重多少克(如 ±0.1g、±5g);
5)產(chǎn)品特性:軟包易打滑、帶湯汁、金屬件、長條異形、多件堆疊;
6)單件厚度、是否容易傾倒、是否需要側(cè)邊擋邊。
2. 產(chǎn)線流水線現(xiàn)場尺寸數(shù)據(jù)(核心尺寸定制依據(jù))
1)現(xiàn)有流水線皮帶寬度、輸送面離地高度(上下游設(shè)備實測高度);
2)安裝工位空間:總長、總寬、頂部高度限制(有無橫梁、護欄阻擋);
3)進出料方向:左進右出 / 右進左出、有無高低落差;
4)前后設(shè)備間距:檢重秤預(yù)留安裝總長;
5)流水線機架樣式:滾筒線 / 皮帶線 / 不銹鋼支架,是否需要無縫對接過渡板;
6)地面條件:有無沉降、地溝、凸起,是否需要加高底座。
3. 產(chǎn)能與運行速度參數(shù)(決定稱重段長度、皮帶速度)
1)每分鐘產(chǎn)量(件 / 分鐘)或每小時產(chǎn)能;
2)現(xiàn)有流水線輸送速度(m/min);
3)產(chǎn)品間隔:前后兩件最小間距;
4)是否 24 小時連續(xù)運行、大促峰值速度。
4. 車間工況環(huán)境資料(決定整機材質(zhì)、防護、特殊結(jié)構(gòu))
1)溫度:常溫 / 0~8℃冷藏 /-18℃冷凍 /-30℃深度速凍;
2)環(huán)境:潮濕水汽、酸堿腐蝕、粉塵、食品沖洗、油污;
3)防爆需求:普通車間 / Ex ia 氣體防爆 / 粉塵防爆;
4)震動干擾:周邊有無攪拌釜、風(fēng)機、空壓機、沖床;
5)清潔方式:干擦 / 高壓水槍沖洗 / 酒精消毒(GMP 車間)。
5. 剔除機構(gòu)定制需求
1)不良品類型:欠重 / 超重 / 缺件全部剔除,還是分級分選;
2)產(chǎn)品形態(tài)匹配剔除:氣吹(軟袋)、微型推桿(藥盒)、重型滾筒推桿(整箱)、跌落式;
3)不良品收納位置:左側(cè) / 右側(cè) / 下方收集箱,是否需要接料滑槽;
4)是否需要防碰撞緩沖、擋料護欄。
6. 電氣與數(shù)字化對接需求
1)供電:220V 單相 / 380V 三相;
2)信號交互:是否對接 PLC、包裝機聯(lián)動停機;
3)數(shù)據(jù)上傳:RS485/Modbus/4–20mA、對接 MES/WMS/ERP;
4)報表要求:批次記錄、審計追蹤、三級權(quán)限(醫(yī)藥 GMP 剛需);
5)輸出信號:聲光報警、蜂鳴、急停、不良計數(shù)。
7. 圖紙、現(xiàn)場影像、特殊合規(guī)要求
1)產(chǎn)線布局 CAD 圖紙(有則優(yōu)先提供);
2)工位實拍視頻 / 多角度照片(上下游設(shè)備、安裝空位);
3)行業(yè)合規(guī)要求:食品 HACCP、醫(yī)藥 GMP、出口 CE、安監(jiān)防爆資質(zhì);
4)交付要求:交貨周期、是否上門安裝、是否需要配套校準(zhǔn)砝碼、驗收標(biāo)準(zhǔn)。
三、非標(biāo)定制完整流程(蘇州金鉆標(biāo)準(zhǔn)交付)
客戶提供全部資料,工程師線上核對 / 上門現(xiàn)場勘測;
1–2 個工作日出具CAD 非標(biāo)尺寸結(jié)構(gòu)圖 + 完整技術(shù)方案 + 報價;
客戶確認圖紙簽字鎖定尺寸,下達生產(chǎn);
常規(guī)非標(biāo) 7–12 天整機裝配調(diào)試;特殊防爆 / 低溫款 15 天左右;
出廠前全量程砝碼精度測試;
江浙滬工程師上門就位、對接流水線、調(diào)平校準(zhǔn)、員工培訓(xùn)交付。
四、定制避坑要點(前期資料齊全可避免 90% 返工)
只給大概尺寸、不實測上下游高度,設(shè)備到場高低不平,產(chǎn)品彈跳稱重不準(zhǔn);
未說明軟包 / 長條產(chǎn)品,臺面做窄,產(chǎn)品跑偏卡機;
低溫 / 防爆工況未提前告知,整機無加熱、無防爆結(jié)構(gòu),無法投入生產(chǎn);
未同步說明 MES 對接需求,設(shè)備做好后再加通訊,額外改電控、延長工期;
高速產(chǎn)線不提供每分鐘產(chǎn)能,稱重段做短,高速下數(shù)值漂移、漏檢缺件。
檢重秤皮帶寬度、機身長度、輸送高度、機架結(jié)構(gòu)均可按需非標(biāo)定制;定制前一次性備齊產(chǎn)品參數(shù)、產(chǎn)線實測尺寸、產(chǎn)能速度、車間環(huán)境、剔除、通訊、圖紙照片7 類資料,廠家可一次性出精準(zhǔn)圖紙,減少修改返工,縮短交付周期。